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SPMF - Peinture de signalisation de sol spéciale Grand Froid
SPMF est un revêtement synthétique MMA bi-composant à séchage ultra-rapide destiné au marquage de sols industriels soumis à de forts trafics et applicable par températures négatives.
- Résine méthacrylique colorée bi-composante
- Réparation/remise à neuf des sols et ouvrages béton jusqu’à -25 °C
- Séchage ultra-rapide : circulation plein régime après 60 minutes
- Application sur supports lisses sans primaire
- Conforme à la législation sur les produits destinés au stockage des aliments
Proposé en kit de 2,85 kg
| COLORIS | CONDITIONNEMENT | PRIX / KG |
| Blanc | 2,850 KG | 61.97€ |
| Bleu - Rouge - Jaune | 2,850 KG | 72.75€ |
Destination : Rénovation express de chambres froides, milieux agroalimentaires et industriels soumis à des trafics intenses et des températures négatives. Marquage routier, parkings, entrepôts industriels.
- Préparation de la surface : Le support doit être propre, sain, sec et exempt de toute matière non-adhérente au support conformément au DTU 59.3. La température du support doit être comprise entre -25 °C et 35 °C. Le taux d’humidité résiduelle du support doit être inférieur à 5 %.
- Préparation du mélange : Un kit de SPMF est composé de deux parties : une base liquide (2,5 kg) et un durcisseur sous forme de poudre (sachet de 100 grammes). Verser directement dans le bidon de résine la totalité du durcisseur et agiter le tout jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène. Ne pas diluer le mélange.
- Application : Verser la totalité du mélange sur le sol après agitation, puis étaler le produit sur la surface en question à l’aide d’un rouleau. Le nettoyage du matériel se fait avec le DME DILUANT EPOXY et doit être fait dans les 10 minutes après le début de l’application. L’application se fait en une à deux couches, selon les teintes et l’épaisseur souhaitée. Le pouvoir couvrant des teintes peut varier en fonction de la porosité du support.
- Séchage (20 °C - 65 % HR) : Délai de recouvrement par lui-même : 30 minutes (-10 °C) à 1 h (-25 °C). Durcissement total et circulation plein régime : 90 minutes (-25 °C), 1 h (-10 °C), 30 minutes (+20 °C).
Questions Fréquentes
Découvrez la mise en service en 60 minutes, les teintes disponibles et l'application sans primaire sur support lisse de la peinture grand froid SPMF.
Sur quels supports appliquer SPMF ?
Revêtement synthétique méthacrylique (MMA) bi-composant à séchage ultra-rapide, SPMF est conçu pour le marquage et la signalisation de sécurité sur sols industriels soumis à de forts trafics et applicable par températures négatives descendant jusqu'à -25 °C. Il s'applique sur béton, enrobés bitumineux et sols d'ouvrages industriels propres, sains et secs selon le DTU 59.3 (humidité résiduelle inférieure à 5 %) sur une plage de température de -25 °C à +35 °C.
Il présente l'avantage majeur de permettre une application directe sur supports lisses sans primaire d'accrochage. Il est idéal pour la rénovation express de la signalisation en chambres froides, usines agroalimentaires, entrepôts logistiques, quais de transfert, parkings et voiries.
Quel est le rendement moyen et le conditionnement de SPMF ?
Le rendement moyen est de 1,5 à 3 m² par kg selon la rugosité et la porosité du support.
Le produit est conditionné en kit complet de 2,85 kg (base liquide de 2,75 kg + 1 sachet de durcisseur en poudre de 100 g). Il est disponible en cinq teintes de signalisation normalisées : Blanc, Noir, Jaune, Bleu et Rouge. L'application se fait en 1 ou 2 couches au rouleau ou à la spatule selon l'épaisseur et le pouvoir couvrant recherché.
Quels sont les temps de séchage et de remise en circulation plein régime ?
À 65 % d'humidité relative, les temps de séchage et de mise en service s'établissent comme suit :
- Délai de recouvrabilité par lui-même : 30 minutes à -10 °C et 1 heure à -25 °C.
- Durcissement total et circulation plein régime (engins, chariots) : 30 minutes à +20 °C, 1 heure à -10 °C et 90 minutes à -25 °C.
Grâce à cette réactivité, la circulation industrielle peut reprendre à plein régime seulement 60 à 90 minutes après application sans risque d'arrachement de la ligne.
Comment mélanger le kit et quelle est la consigne impérative pour le nettoyage du matériel ?
Verser directement le sachet de durcisseur en poudre (100 g) dans le bidon de résine liquide (2,75 kg) et agiter énergiquement jusqu'à parfaite homogénéité. Ne jamais diluer le mélange. La durée de vie en pot est de 12 minutes à +20 °C et de 20 minutes à -25 °C. Verser sur le sol et étaler au rouleau.
Consigne d'application stricte : Le nettoyage du matériel d'application s'effectue avec le DMDE DILUANT EPOXY et doit être obligatoirement réalisé dans les 10 minutes suivant le début de l'application, avant que la résine ne commence à gélifier dans les poils du rouleau.
- Coloris
- Blanc, Bleu, Jaune, Rouge
- Rendement
- 1,5 à 3 m²/kg selon la rugosité et la porosité du support
- Conditionnement
- kit de 2,85 kg (2,750 kg de base + 0,100 kg de durcisseur)
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